東城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的（de）磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全（quán）可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂