東方電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並（bìng）不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂