東（dōng）方電磁蒸汽（qì）鍋爐報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全（quán）生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂