1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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