東（dōng）方0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智能觸屏控製（zhì）係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調（diào）整維護設（shè）備正常運行（háng）。運用工業（yè）全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高（gāo）設（shè）備的智能化運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行（háng）加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權（quán）的直（zhí）流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間（jiān）僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的（de）損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技（jì）術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都（dōu）維持（chí）在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣中（zhōng）的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合（hé）物（wù），而遠大直流蒸汽發生器（qì）是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排（pái）放低於30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交（jiāo）換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化（huà）設計，定（dìng）型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本（běn）。綜（zōng）合節能（néng）率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專用無（wú）縫（féng）鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年（nián）審。

2、技術（shù）領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行（háng）產品智能優化升級，引（yǐn）領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節能（néng）： 直流式結構結（jié）合（hé）獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采（cǎi）用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水（shuǐ）啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏（píng）操作，運用（yòng）工業全自動控製（zhì）程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。各項（xiàng）保護功能齊全（quán），隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式（shì）使用，減少長距離管道熱（rè）損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。