東麗LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它（tā）部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修（xiū）除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高（gāo）精密（mì）控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂