东丽YLW系列有机热载（zǎi）体（tǐ）炉多少钱一台（tái）

YLW系列有机热载体炉（lú）为（wéi）组装式强制（zhì）循环链条（tiáo）炉排锅炉（lú）。锅炉本体前面为炉膛（táng）辐射受热面，由密排的双方形盘管构成；后部（bù）为对流冲刷受热面，由蛇形管束组成。锅炉（lú）由上部本体和下部链（liàn）条炉排组成（chéng），工（gōng）地现场组合。空气预热布（bù）置在锅炉后面。燃烧生成（chéng）的高温烟气在炉膛被吸走部分热量，经转（zhuǎn）向烟室进入对流受热面换热，出锅炉后在（zài）空（kōng）气预热器中加（jiā）热燃烧所需的空气（qì），再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

用途：可作为350℃以下各（gè）种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高（gāo）温（wēn）加（jiā）热或烘（hōng）干的各行各业；温度高、压力低；控温，热能利用率高。并可选配蒸（zhēng）汽发生器产生0.7MPa以下的饱（bǎo）和（hé）蒸汽，供用户使用（yòng）。

主要特点：

1.产品的设计、制造、检验严格按《有（yǒu）机热（rè）载体炉安全技（jì）术监察（chá）规程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行，并经特种设备安全监察机构检查，安全可靠。

2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试（shì）验保压合格，确保焊接质量高于标准。

3.采用艺能独有（yǒu）的专利技术，炉（lú）膛采用双盘管密排，炉顶设置顶棚管，炉管双面受热，延长（zhǎng）了高温烟气（qì）在炉膛内的停留（liú）时间，热利用率高，提高了（le）锅（guō）炉的（de）使用寿命。

4.锅炉尾部受（shòu）热面采用艺能独有技术设计并进行独（dú）特的错列布置，提高了锅炉的传热系数，杜绝（jué）了受热面的积灰（huī）问（wèn）题。

5.实现上煤出（chū）渣全自动，选配变频（pín）控制技术（shù）后司炉人员（yuán）可降至（zhì）1人操作。

6.机械强制燃烧，设计专用炉拱，燃烧充分，消烟除尘，环保效（xiào）果好。

7.锅炉（lú）安装方便，整体投资相对较少，性价比高。