東麗（lì）120萬（wàn）大卡生物質導熱（rè）油鍋爐設備生產廠家（jiā）

YLW係列有機（jī）熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管（guǎn）構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成（chéng）的（de）高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再（zài）經除塵器（qì）由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵（miàn）采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。