南開120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入（rù）大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛（fàn）應用（yòng）於各種需要進（jìn）行高溫（wēn）加（jiā）熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留（liú）時間（jiān），熱利用率高（gāo），提高了（le）鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性價比高。