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導熱油(yóu)爐係列
產(chǎn)品(pǐn)詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體爐為組裝式(shì)強製循環鏈條(tiáo)爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受(shòu)熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後(hòu)部為對流衝刷受熱麵,由蛇形(xíng)管束組成。鍋爐由上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預(yù)熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換(huàn)熱,出鍋爐後在空氣預(yù)熱器中加熱燃燒所需的空氣,再(zài)經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫(wēn)加熱或烘幹的各行(háng)各(gè)業;溫度高、壓力低;控溫(wēn),熱能(néng)利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下(xià)的飽和(hé)蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點(diǎn): 1.產(chǎn)品的(de)設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全(quán)技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執行,並經(jīng)特種設(shè)備安全監察機構(gòu)檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣(qì)保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合(hé)格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專利技術,爐膛采用雙盤(pán)管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高(gāo)了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用(yòng)藝能獨(dú)有(yǒu)技術設計並進(jìn)行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動(dòng),選配變頻控製(zhì)技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分(fèn),消煙除塵,環保效(xiào)果好(hǎo)。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資相對較(jiào)少,性價比高。






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