東營（yíng）120萬（wàn）大卡生物質導熱（rè）油鍋（guō）爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐（lú）後在空（kōng）氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種（zhǒng）需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛（táng）內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。