棗莊（zhuāng）120萬（wàn）大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻（fú）射（shè）受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利（lì）用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保（bǎo）護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。