1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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