大同電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的（de）生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本（běn）無（wú）散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂