大同顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式（shì）強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形（xíng）管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種（zhǒng）需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技（jì）術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動（dòng），選配（pèi）變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資（zī）相對較少，性價（jià）比高（gāo）。