大同顆粒導熱油（yóu）鍋爐（lú）工（gōng）作原（yuán）理

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經（jīng）轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發（fā）生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經（jīng）特種（zhǒng）設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排（pái），爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫（wēn）煙氣（qì）在爐膛內的（de）停留時（shí）間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。