大同0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的（de）全自（zì）動智能控製係統：

公（gōng）司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設（shè）備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工（gōng）值守（shǒu）、全自動智能化運行，節（jiē）省（shěng）企業人（rén）工成本和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器（qì）直流技術（shù）運用（yòng）：

       傳統的蒸（zhēng）汽產生方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而（ér）遠大直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在（zài）很長一段時期內，鍋爐設備的（de）出汽量都維持在（zài）一個固定的（de）狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調（diào）節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從（cóng）而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直（zhí）流蒸（zhēng）汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮（dàn）氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標（biāo）準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合（hé）節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模（mó）塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可（kě）采用模（mó）塊式配置，設（shè）計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布（bù）式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設（shè）備（bèi）使用鍋（guō）爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流（liú）式結構配翅片貫流式（shì）煙（yān）氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧化物（wù）低（dī）於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水（shuǐ）、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶可（kě）根據用（yòng）氣（qì）情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積（jī）小、移動方便： 獨有（yǒu）的（de）設計結構非常緊湊，占（zhàn）地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便（biàn）。