鄂爾多（duō）斯電磁蒸汽發生（shēng）器哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁（cí）加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外（wài）部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提（tí）高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方（fāng）式（shì），加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂