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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用(yòng)電磁感應原理將電能(néng)轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高(gāo)頻(pín)高壓電流流過(guò)線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣(yàng)就大大減少了(le)熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維(wéi)修(xiū)時(shí)間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大(dà)的塑料製品(pǐn)企業(yè)使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在(zài)的優勢(shì): 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱(rè)能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在(zài)料筒外層(céng) (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量(liàng)的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用(yòng)率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期(qī)間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采(cǎi)用(yòng)一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應(yīng)檢查一次(cì)。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行(háng)全麵的(de)檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產(chǎn)時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的(de)水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉(bì)所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以(yǐ)免水(shuǐ)凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介(jiè)質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高(gāo)效、節能的(de)理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠(kào),無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作(zuò)介(jiè)質受熱及放(fàng)熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術(shù)措(cuò)施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發(fā)物(wù)含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲(huò)得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並(bìng)可承受(shòu)500℃以(yǐ)上(shàng)高(gāo)溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加(jiā)熱方(fāng)式(shì)縮短(duǎn)60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故(gù)障,安全無(wú)憂

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