鄂爾多（duō）斯電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全無憂