鄂爾多斯電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）設備生產廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂