1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本（běn）體製（zhì）造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
