1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
