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蒸(zhēng)汽發(fā)生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發(fā)高端智能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實踐,推(tuī)出一套科學的(de)係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變(biàn)化能快速(sù)判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係(xì)統,精準供水、供(gòng)氣模式(shì)。提高設備的智能化(huà)運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自(zì)動智能化運行,節省企(qǐ)業人工(gōng)成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程(chéng)是對儲水設備裏(lǐ)的水進(jìn)行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化(huà)變成高溫高壓的高品質蒸汽(qì),蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生(shēng)速度快(kuài),大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定(dìng)的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設(shè)備(bèi)能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳(chuán)統的鍋爐氮氧化物超標的重(chóng)要原因是空(kōng)氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形(xíng)成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術大(dà)大(dà)減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低(dī)於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的(de)容水量約10升,遠(yuǎn)遠低於30升標準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸(zhēng)汽發生器采用模(mó)塊(kuài)化設計,定型蒸發量設計(jì)為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠(yuǎn)、近(jìn)距離分布式安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳(chuán)輸的熱量損失和管(guǎn)道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安(ān)全可靠: 設備使用鍋爐專用(yòng)無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升(shēng)標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有(yǒu)完整質量體係,專(zhuān)注蒸汽技術的研發,不斷進行產品(pǐn)智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結(jié)構結合獨有煙氣回收翅片式冷(lěng)凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽(qì)品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫流式煙氣(qì)回收轉換器,采用低氮燃燒(shāo)技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排(pái)放標準(zhǔn),氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟(qǐ)動熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配(pèi)有一鍵啟停全(quán)智能觸屏操作,運用工業(yè)全自動控製程序係統,精準供水、供氣模(mó)式。各項保護功能齊全,隻需接通(tōng)水、電、氣即可調(diào)試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分(fèn)布(bù)式使用,減少長(zhǎng)距離管道(dào)熱損耗。 8、結構緊湊、體積(jī)小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵(miàn)積小(xiǎo),無需特定鍋爐房,安裝(zhuāng)移動非常方便。


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