1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
