房山電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根（gēn）據（jù）具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無（wú）憂