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電(diàn)加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線(xiàn)通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報(bào)警和低水位(wèi)聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱(rè)的慣性現象,升(shēng)溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準(zhǔn)的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷(xiàn)應(yīng)及早修(xiū)理。若缺陷並不(bú)嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影(yǐng)響安全(quán)生產時,應(yīng)作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著(zhe)水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養(yǎng)法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣(qì)體排出爐外,然(rán)後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用(yòng)濕(shī)保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐(lú)。 性能(néng)特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給(gěi)用熱設(shè)備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進(jìn)行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均(jun1)勻; 2.自動(dòng)化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無(wú)任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在(zài)較(jiào)低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐(lú)本體外(wài)保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會(huì)產生(shēng)熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命(mìng)高達10年。不需(xū)維護(hù),後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式(shì),加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱(rè),熱(rè)啟動非常(cháng)快(kuài),平(píng)均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比(bǐ)電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大(dà)大提高(gāo)了生產效率。 準(zhǔn)確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致(zhì),溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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