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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會(huì)在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋(guō)爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加(jiā)熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效(xiào)率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點(diǎn),減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式(shì)熱傳遞(dì)加熱具有(yǒu)以(yǐ)下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗(hào)約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降(jiàng)溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失(shī)效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺(quē)陷應及早修理(lǐ)。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新(xīn)注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫(wēn)迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓(yā)力下(xià),能獲得較高的工(gōng)作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全(quán)可靠,無(wú)須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於(yú)維修(xiū),可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電(diàn)磁加熱(rè)因線圈(quān)本身(shēn)基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會(huì)產生熱量,並可(kě)承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集(jí)於(yú)加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高(gāo)於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱(rè),熱啟動非常(cháng)快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱(rè)方(fāng)式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明(míng)顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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