1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
