1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測（cè）煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
