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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是(shì)一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將(jiāng)220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高(gāo)頻(pín)高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物(wù)質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料(liào),這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而(ér)縮短使用壽命(mìng)的(de)問題,具有(yǒu)使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少(shǎo)了維修(xiū)時(shí)間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生(shēng)產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式(shì)熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將(jiāng)98%的能量(liàng)保(bǎo)留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水(shuǐ)和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停(tíng)運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板(bǎn)內外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如(rú)發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹(gàn)淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密(mì)控(kòng)製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停(tíng);運(yùn)行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝(zhuāng)在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了(le)水處理設備及(jí)大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含(hán)量的技術(shù)措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方(fāng)式,加熱(rè)體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱(rè)啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製(zhì)專(zhuān)用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接(jiē)接(jiē)觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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