豐台電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應原（yuán）理將（jiāng）電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及（jí）爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即（jí）采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設（shè）定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂