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直流蒸汽發生器特(tè)點 1、先進的全自動智能控製係(xì)統: 公(gōng)司自主(zhǔ)研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統(tǒng)實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化(huà)能快速判斷設備運行狀態及時調整(zhěng)維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精(jīng)準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用(yòng)水平,設備(bèi)完全可(kě)以做到免人工值守、全自動智能(néng)化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式(shì)的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運(yùn)用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後(hòu)瞬間(jiān)汽化變成高溫(wēn)高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生(shēng)的時間僅需1分鍾,蒸汽(qì)發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸(zhēng)汽技術: 變頻的原理:在很長一段(duàn)時期內,鍋爐設備的出汽量都(dōu)維持在一個固定的狀態(tài),變(biàn)頻技術的應用,可使蒸汽發生(shēng)器(qì)設備能夠按照用(yòng)汽量(liàng)的大小進行自動調(diào)節,使蒸汽發生器設備(bèi)真正做(zuò)到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是(shì)空(kōng)氣(qì)中的氮氣是一種惰性(xìng)氣體,在高溫的環境下(xià)容(róng)易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流(liú)蒸汽發生器是(shì)采用常態低溫燃燒技術,該技術(shù)大大減低氮氧化物的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非(fēi)壓力容(róng)器設計,無需(xū)使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整(zhěng)個設(shè)備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於(yú)30升標準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計(jì)綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器(qì)采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸(dūn)、0.7噸、1.0噸、1.5噸(dūn)、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距(jù)離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失(shī)和管道投資維護成本。綜合節(jiē)能率高達30%以(yǐ)上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備(bèi)使用鍋爐(lú)專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護(hù),水容積小,低於30升標準,無(wú)爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具(jù)有完整質量體係,專(zhuān)注蒸汽技術的研發,不斷進行產(chǎn)品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結(jié)構結合(hé)獨(dú)有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率(lǜ)高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換(huàn)器,采用低氮燃燒技術不僅熱效(xiào)率高且(qiě)煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物(wù)低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損(sǔn)失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能(néng)觸屏操作,運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能(néng)齊全,隻(zhī)需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊(kuài)式配(pèi)置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計(jì)結構非常緊湊(còu),占地麵積(jī)小,無需特定鍋(guō)爐房,安裝移(yí)動非常方便。


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