1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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