撫州電磁蒸汽發生器多（duō）少錢一台

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂