撫州電磁（cí）蒸汽發生器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂