撫（fǔ）州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對（duì）於水泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）