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產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發(fā)生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱(rè),從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保(bǎo)護、超壓報警(jǐng)和(hé)聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料(liào)和高溫(wēn)電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用(yòng),大大的降低了企(qǐ)業(yè)的(de)生產成本與電熱(rè)管加熱所(suǒ)存(cún)在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下(xià)優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工(gōng)作熱(rè)能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注(zhù)意(yì)下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等(děng)要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期(qī)檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是否失(shī)效,或定(dìng)期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查(chá)閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發(fā)現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度(dù),完(wán)全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備(bèi)及(jí)大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文(wén)件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量(liàng),壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防(fáng)護(hù),安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應(yīng)磁能而(ér)生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控(kòng)溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高(gāo)壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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