甘南顆粒（lì）導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前（qián）麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱（rè）麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣（qì）預熱器中（zhōng）加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經（jīng）特（tè）種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬（yà）氣保（bǎo）護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員（yuán）可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。