1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
