1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
