1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
