廣州電磁蒸（zhēng）汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂