貴陽電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂