貴陽（yáng）顆粒導熱油（yóu）鍋爐型號以及參數（shù）

YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後（hòu）麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空（kōng）氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗（yàn）嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執（zhí）行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用（yòng）氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。