固原LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路（lù）故（gù）障，安全無憂