固原（yuán）YLW係列有（yǒu）機（jī）熱載體爐廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐（lú）本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束（shù）組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱（rè）麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將（jiāng）煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或（huò）烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強（qiáng）製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。