海澱380萬（wàn）大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐型（xíng）號以及參數

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高（gāo）溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題（tí）。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體（tǐ）投（tóu）資相對較少（shǎo），性價比高。