順義（yì）380萬（wàn）大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐為組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布（bù）置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸（zhēng）汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全（quán）監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格（gé），確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全（quán）自動，選配（pèi）變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。