順（shùn）義240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為（wéi）爐膛輻射（shè）受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向（xiàng）煙（yān）室進入對（duì）流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵（chén）器由（yóu）引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品（pǐn）的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐（lú）安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計（jì）並進行（háng）獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕（jué）了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。